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行業(yè)知識(shí)
螺桿式冷水機(jī)組工作原理是：機(jī)組開始工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機(jī)的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來(lái)的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復(fù)始，不斷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凍水的冷卻。
螺桿式冷水機(jī)組工作原理
維護(hù)和保養(yǎng)
根據(jù)國(guó)標(biāo)貫例，對(duì)中央空調(diào)每年必須清洗保養(yǎng)一次，否則容易出現(xiàn)銹垢、水垢、生物粘泥堵塞，從而影響制冷、制熱效果，造成能源的浪費(fèi)，增加不必要的費(fèi)用，同時(shí)還會(huì)降低空調(diào)的使用壽命，影響人類身體健康。 中央空調(diào)的檢修與保養(yǎng)不僅有利于人的身體健康，而且對(duì)延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約能源，都有積極的意義。
中央空調(diào)的檢修與保養(yǎng)項(xiàng)目分類
一、中央空調(diào)系統(tǒng)檢修：
1、 空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管檢修； 2、 空調(diào)主機(jī)組檢修； 3、 末端設(shè)備檢修服務(wù)； 4、 空調(diào)冷卻塔檢修服務(wù)。
二、中央空調(diào)清洗：
1、 制冷機(jī)組、冷卻塔、冷熱水系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)； 2、 冷機(jī)組內(nèi)熱交換設(shè)備、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)； 3、 風(fēng)機(jī)盤管表冷器、凝結(jié)水管道設(shè)備。
三、中央空調(diào)保養(yǎng)：
1、 空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤管保養(yǎng)； 2、 主機(jī)系統(tǒng)：壓縮機(jī)、真空閥門、視鏡、屏蔽泵、真實(shí)泵、傳熱管、冷凝器、蒸發(fā)器、自控元件器； 3、 冷卻塔：風(fēng)機(jī)、軸承、布水器、過濾器、膜料、塔件等
維修保養(yǎng)周期
螺桿式壓縮機(jī)的質(zhì)保期為:1.產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)12個(gè)月2.產(chǎn)品交貨后18個(gè)月3.上述內(nèi)容以先到期為準(zhǔn)
注意告知用戶：根據(jù)慣例保修期內(nèi)的所有保養(yǎng)項(xiàng)目均為有償服務(wù)。
日常檢查項(xiàng)目表
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時(shí)間 |
位置 |
檢查項(xiàng) |
正確值 |
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啟 動(dòng) 前 |
1油加熱器 |
停止時(shí)檢查電加熱器是否通電 |
打開電加熱器 |
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2油分離器視鏡 |
檢查油位 |
保證油位在視油鏡1/3處以上 |
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3噴液管上的手動(dòng)截止閥 |
檢查閥是否全開 |
將閥打開 |
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4電源電壓 |
用電壓表檢查 |
不超過額定值的±10% |
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5環(huán)境溫度（室外溫度） |
檢查溫度計(jì) |
≤40℃ |
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啟 動(dòng) |
1邊蓋上的視鏡 |
檢查星輪旋轉(zhuǎn) |
按EY302947正常接線 |
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2噴液管上的電磁閥 |
在啟動(dòng)時(shí)檢查是否打開 |
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3振動(dòng)和噪聲 |
感覺、聽 |
無(wú)異常振動(dòng)和噪音 |
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運(yùn) 行 |
1油分離器視鏡 |
檢查油位 |
補(bǔ)充冷凍機(jī)油* |
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2邊蓋上的視鏡 |
檢查是否噴油 |
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3排氣壓力 |
檢查高壓表（排氣） |
1.1~1.8MPa |
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4吸氣壓力 |
檢查低壓表（吸氣） |
0.3~0.6MPa |
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5 吸 氣 壓 力 差 |
檢查低壓表（吸氣） |
≤0.05MPa |
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1熱水出口溫度（制熱時(shí)） |
檢查溫度計(jì) |
30~45℃ |
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2冷凍水出口溫度（制冷時(shí)） |
檢查溫度計(jì) |
5~10℃ |
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3 高 低 壓 差 |
檢查高壓表（排氣） |
≤0.1MPa |
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每 季 |
1. 制冷劑注入量 2. |
檢查視液鏡 |
管路液體無(wú)氣泡 |
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1. 潤(rùn)滑油注入量 2. |
檢查油位計(jì) |
在規(guī)定范圍內(nèi) |
機(jī)體保養(yǎng)周期表
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時(shí)間 項(xiàng)目 |
1000 hrs |
2500 hrs |
5000 hrs |
10000 hrs |
15000 hrs |
20000 hrs |
25000 hrs |
30000 hrs |
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電 氣 絕 緣 |
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△ |
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△ |
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△ |
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油 過 濾 器 |
△ |
△ |
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△ |
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△ |
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△ |
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進(jìn)氣過濾器 |
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△ |
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△ |
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△ |
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容調(diào)活塞環(huán) |
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△ |
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○ |
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油 位 |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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電機(jī)線圈保護(hù)器 |
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△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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軸 承 |
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△ |
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△ |
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△或○ |
注：△檢查或清理，○更換
依上表之保養(yǎng)周期，當(dāng)需要更換容調(diào)活塞環(huán)或軸承時(shí)，應(yīng)由經(jīng)壓縮機(jī)廠家認(rèn)可的技術(shù)人員實(shí)施或由壓縮機(jī)廠家派技術(shù)人員協(xié)助服務(wù)。
常見故障處理
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部位 |
故障現(xiàn)象 |
原因 |
排除方法 |
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電磁閥 |
關(guān)閉動(dòng)作時(shí)間超過3s |
閥塞側(cè)面的小孔阻塞 |
消除小孔內(nèi)臟物，在閥前裝置過濾器 |
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通電源后閥門不開啟 |
1. 電源電壓低于85% 2. |
調(diào)整電源電壓在±10%范圍內(nèi) |
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線圈燒壞或接頭脫落 |
必要時(shí)用手動(dòng)裝置打開閥門檢修或更換線圈，新繞線圈須浸漬烘干處理，并在線圈與外殼間浸灌一層石英粉和瀝青（重量比3:1）復(fù)合的膠 |
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閥塞與閥座間隙不密封，有滲漏現(xiàn)象 |
閥塞側(cè)面的小孔隙堵塞，難于傳遞介質(zhì)壓力 |
消除小孔中的污物 |
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閥塞上的密封壞磨損或變形 |
更換密封環(huán) |
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閥的前后壓差低于公稱壓力值的10% |
遵守產(chǎn)品說明書的前后壓差的規(guī)定 |
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閥體的各靜動(dòng)密封點(diǎn)不密封 |
密封墊放置不正 |
放正密封墊，并緊固均勻可靠 |
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密封墊變形磨損或腐爛 |
更換密封件 |
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通電后閥塞不啟動(dòng) |
卸壓孔內(nèi)有臟物 |
消除卸壓孔內(nèi)的臟物 |
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控制介質(zhì)不合適，即粘度太小 |
介質(zhì)粘度小，應(yīng)適當(dāng)加大卸壓孔 |
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壓縮機(jī) |
壓縮機(jī)不能啟動(dòng) |
主開關(guān)未能閉合 |
合上開關(guān) |
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保險(xiǎn)絲燒斷，電路開關(guān)未閉合 |
檢查電路和電機(jī)繞組是否短路或接地，檢查是否超載（故障處理后），更換保險(xiǎn)絲或合上開關(guān)，檢查聯(lián)接處是否松動(dòng)或銹蝕 |
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熱過載保護(hù)斷開 |
過載保護(hù)自動(dòng)復(fù)位，當(dāng)熱過載保護(hù)恢復(fù)安全開頭前將故障排除 |
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接觸器或電磁線圈故障 |
修復(fù)或更換 |
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因安全裝置保護(hù)而停機(jī) |
確定引起停機(jī)的類型及原因，在恢復(fù)安全開關(guān)前將故障排除 |
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無(wú)熱負(fù)荷 |
等待熱負(fù)荷 |
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修復(fù)或更換電磁線圈 |
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檢查電機(jī)是否有斷路、短路或燒毀 |
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檢查所有電線接頭，上緊電線端子螺栓 |
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使安全開關(guān)復(fù)位 |
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壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)但有聲音 |
接線有誤 |
檢查并重新接線 |
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低電壓 |
檢查供電電壓 |
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啟動(dòng)器失效 |
更換 |
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壓縮機(jī)損壞 |
更換 |
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壓縮機(jī)有異常噪音和振動(dòng) |
大量制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī) |
檢查膨脹閥設(shè)定 |
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壓縮機(jī)損壞 |
更換 |
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壓縮機(jī)不能增減載 |
能量控制出現(xiàn)故障 |
更換 |
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減載裝置出現(xiàn)故障 |
更換 |
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溫度控制器級(jí)數(shù)出現(xiàn)故障或電線斷開 |
更換 |
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級(jí)數(shù)設(shè)置不合理 |
重新設(shè)置 |
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壓縮機(jī)增減載間隔時(shí)間太短 |
水溫控制器異常 |
更換 |
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水流量不足 |
調(diào)整水流量 |
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壓縮機(jī)熱敏保護(hù)開關(guān)斷開 |
運(yùn)行工況超出設(shè)計(jì)范圍 |
改善條件以使工況處于允許范圍 |
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排氣閥未全開 |
打開閥門 |
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電機(jī)故障 |
更換壓縮機(jī) |
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電機(jī) |
電機(jī)超載繼電器斷開 |
在高負(fù)荷工況時(shí)電壓過低 |
檢查供電電壓壓降是否過大 |
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電機(jī)繞組損壞 |
更換壓縮機(jī) |
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電源線松動(dòng) |
檢查所有聯(lián)接處并上緊 |
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冷凝溫度過高 |
參看處理高排氣壓力的方法 |
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電源線故障引起電壓不平衡 |
檢查供電電壓，通知供電局，故障排除前不要啟動(dòng)壓縮機(jī) |
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過載繼電器壞，環(huán)境溫度過高 |
改善通風(fēng)以增散熱 |
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機(jī)組 |
排氣壓力過高 |
系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體 |
排出不凝性氣體 |
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制冷劑充注量過多 |
抽出多余的制冷劑 |
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排氣截止閥未開 |
打開排氣截止閥 |
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冷凝器出風(fēng)溫度過高 |
檢查機(jī)組安裝是否適當(dāng)，翅片是否結(jié)垢 |
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排氣壓力過低 |
冷凝溫度調(diào)節(jié)不當(dāng) |
檢查冷凝器控制、操作過程 |
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吸氣截止閥未全開 |
打開吸氣截止閥 |
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制冷劑不足 |
檢漏，維修并充注制冷劑 |
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吸氣壓力過低 |
參看下面處理低吸氣壓力的正確步驟 |
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參看下面處理壓縮機(jī)增載失效的方法 |
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供油異常 |
油過濾器進(jìn)口堵塞 |
清洗 |
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液體制冷劑進(jìn)入油分 |
檢查電加熱器，調(diào)節(jié)膨脹閥增加過熱度，檢查供液電磁閥，調(diào)節(jié)水流量 |
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油壓表不準(zhǔn) |
修復(fù)或更換，將閥門關(guān)閉，有讀數(shù)時(shí)才打開 |
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油位過低 |
加油 |
